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ケーブルをある点から別の点に移動する必要があるため、ケーブルの敷設は難しくありません。ケーブルは重く、高価で、損傷しやすく、狭くて埃っぽい屋外、地下、または高圧のプロジェクト環境に設置されることが多いため、これが困難になります。

送電線プロジェクトが遅れても、問題は必ずしも牽引機、テンショナー、作業員にあるわけではありません。多くの場合、本当の問題はケーブルのサポート ポイントから始まります。

Come Again クランプは一見シンプルに見えますが、選択を誤ると、高価な遅延、導体の損傷、安全でない取り扱い、信頼性の低い張力制御が発生する可能性があります。この記事では、ジョーのグリップや材料強度から耐食性、携帯性、用途への適合性まで、バイヤーと現場チームが製品を選択する前に実際に確認すべきことについて説明します。

大規模な送電網の建設や電気通信の導入のためにライン テンショニング マシンを調達する場合、調達チームは基本的な牽引機能をはるかに超えて検討する必要があります。最新の油圧テンショナーは、正確なストリング速度を維持しながら、高価なケーブルを摩耗による損傷から保護するように設計された高度なシステムを備えています。耐摩耗性のナイロンまたはアルミニウムのブルホイール セグメント、閉ループ油圧回路、可変容量ポンプ、および自動過負荷保護装置は、現在、最上位の機器の標準装備となっています。グリッド拡張プロジェクトがより複雑になるにつれて、適切な仕様の選択はプロジェクトのタイムライン、安全記録、収益に直接影響します。

ジンポールは、多くのプロジェクトチームが、現場の状況が困難になり、吊り上げスペースが逼迫し、遅延が発生するたびに実際の費用が発生し始める場合にのみ、その価値を十分に認識するツールの 1 つです。

高品質のテンショナーは、無限可変張力制御、マルチグルーブナイロンまたはアルミニウムホイール、統合された逆引き機能などの特定の性能機能を誇ります。作動範囲は大きく異なりますが、標準モデルは多くの場合、30 kN から 180 kN 以上の張力容量に対応します。購入者は、最適なユニットには自動過負荷保護機能が組み込まれており、突然の負荷スパイク時に機器が安全な動作限界内に留まるようにすることに注意してください。